堺市の精密機械加工は株式会社堀製作所｜NC旋盤加工 マシニング加工
X軸Y軸Z軸の三本のスライド軸で構成されるマシニングセンターでは機械の構造上、加工のアプローチ方向がワークの上面のみになります。
そのため角度情報を多く含んだ複雑な加工を行う際には、まずワークを傾けるための治具を製作し、何度もワークを掴みかえるという作業が必要となります。
作業が複雑化することによりマシニングセンターは五軸のマシニングセンターに比べ、「角度の割り出し精度が安定しない」「段取り変えが必要」「割り出し治具が必要」などの弱点があります。
それに対し五本の軸で構成される五軸マシニングセンターは任意の角度からのアプローチが可能です。そのため複数の加工面を掴みかえることなくワンチャックで加工することが出来るので、製品ごとの精度のばらつきを抑えることが可能です。
また必要最小限の治具の製作で多数の面の加工が可能なため、工程集約・工数削減にも大きく役立っております。
当社のCNC複合旋盤は、旋削加工と同時にワークを外さずに、ワンチャッキングで高精度な角度の割り出し穴あけ加工や、ミーリング加工ができる特徴を持った機械です。
その為、複雑なワークを短時間で加工することができます。
さらに、一つのプログラムで複数個のワークが無人で加工出来るので、個数が多ければ多いほど、コスト削減に大きく貢献致します。
高精度な角度割り出しの必要な旋削加工に対応致します。
当社は鋳物（アルミ、ステンレス）の加工に対応致します。
鋳物加工は、段取りを間違えると正確な寸法を出せなかったり加工に手間がかかってしまったりするので職人の知恵と技術が必要になってきます。
基準面の出し方や、段取りの順番をいろいろと考え、その都度治具が必要か、必要だとしたらどのような治具を作れば効率的に作業できるか判断できないといけません。
自社用の治具を製作する場合は、もちろん図面はありませんし、 自分自身でどこが問題となっていて時間や手間がかかっているのかという点を明らかにできなければ適切な治具を作ることはできません。
このように難しい鋳物加工とそれを効率的に製作する治具の考案・製作を長年にわたって続けてきたからこそ、お客様から頂いた案件に関しても、何が問題でどこに手を加えれば効率的に生産ができるかということを的確に把握することができます。
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